As the core means of transformer insulation status monitoring, oil dissolved gas chromatography analysis technology can achieve early warning of latent faults inside the equipment by accurately detecting the concentration changes of dissolved gas components in oil samples. This technology is based on the principle of gas chromatography separation. The implementation process includes: after extracting oil samples from the transformer body, degassing of dissolved gases is completed in a high vacuum environment, and quantitative analysis of each component is performed by the detector after separation by chromatographic column. According to GB/T 7252-2001 "Guidelines for Analysis and Judgment of Dissolved Gases in Transformer Oil", transformers with voltage levels of 220kV and below need to implement a periodic monitoring system, among which the key characteristic gas judgment thresholds are: hydrogen (H₂) reaches 150μL/L (may indicate low-energy discharge or electrolysis of water in oil), acetylene (C₂H₂) exceeds 5μL/L (a trace amount can represent high-temperature arc discharge of >800 градусів) та загальні вуглеводні (CH₄+C₂H₆+C₂H₄+C₂H₂) перевищують 150 мкл/л (вказівка на несправності перегріву середньої та високої температури) .
Метод трьох співвідношень (метод кодування Роджерса) є основним діагностичним інструментом, який реалізує рішення типу несправності шляхом обчислення трьох груп кодування кодування співвідношення CH₄/H₂, C₂H₂/C₂H₄ та C₂H₄/C₂H₆ . Типові кодування кодування включають: "0-3-2" Кодування, що перегріваються> 700, і 700, і 700, і 700, і 700, і 700, і 700, і 700 градусів Код "1-0-2" чітко вказує на високі енергетичні розряди . У випадку надмірної концентрації газу необхідний поетапний план обробки: Використовуйте вакуумне обладнання для фільтрації нафти з переробною здатністю більше або дорівнює 5T/год, суворо контролюйте температуру нафти на 60 ± 5 ступеня, вакуумну вакуумну нафту 60 ± градус<133Pa, and continue purification for ≥48 hours. Practice shows that after 48 hours of vacuum degassing treatment, the acetylene content of a 110kV transformer dropped from the excessive value to the qualified range. The supporting unidirectional circulation process (transformer → oil storage tank → oil filter → transformer) can construct a closed-loop purification path to achieve deep removal of dissolved gases. After the treatment is completed, it needs to be left to stand for 24 hours for retesting, and partial discharge test and insulation resistance test should be carried out simultaneously for double verification.
Обладнання, повернене на фабрику для капітального ремонту, повинно відповідати будь-якому з наступних критеріїв: Концентрація ацетилену> 10 мкл/л або загальний вуглеводневий> 300 мкл/л та метод три співвідношення діагнозує високоенергетичні розряди (наприклад, "1-0-2" код); Внутрішні сліди розряду, знайдені під час розбирання розбирання (типовий випадок: трансформатор 220 кВ був повернутий на фабрику для капітального ремонту через концентрацію водню, що досягає 800 мкл/л, система профілактичного обслуговування втулки була остаточно) . Система профілактичного обслуговування включає: перший хроматографічний аналіз новообіцяного обладнання повинно здійснюватися після 48 годин Quies; Трансформатори 220 кВ реалізують цикл огляду півріччя, а обладнання 110 кВ реалізує щорічний цикл огляду; Зосередьтеся на зміцненні обслуговування системи герметизації нафтової подушки (випадок гідроенергетичної станції Liyuan підтвердив, що відмова герметизації є основною причиною газу, що перевищує стандарт) .
Система технології часткового розряду охоплює дві матриці: метод електричного вимірювання та неелектричний метод вимірювання: Метод електричного вимірювання включає метод імпульсного струму (стандарт IEC 60270, виявлення чутливості на рівні 10 шт. 300 МГц -3 ГГц Електромагнітні хвилі), метод перехідної Землі (TEV, виявлення наносекундних імпульсів напруги на зовнішній стінці коробки); non-electrical measurement method includes ultrasonic positioning method (40-200kHz sensor array to achieve ±10cm-level time difference positioning), optical measurement method (built-in optical fiber sensor to capture discharge light radiation), chemical detection method (linked with oil chromatography, when H₂＞150μL/L and trace C₂H₂ is detected, it indicates discharge ризик) .
Інтелектуальна технологія діагностики включає в себе багатозіркове зрощення інформації, застосування глибокого навчання та цифрову систему Twin: підстанція 750 кВ, успішно ідентифікована 0 . 5 мм на рівні мікровидиплачених на рівні, всередині втулки через моніторинг UHF+UltraSound+масляної хроматографії; Модель глибокого навчання, заснована на мережі Resnet, досягла точності розпізнавання схеми розряду 96%; Цифрова система-близнюк, яка тривала тривимірну модель електромагніт-термічного механічного сполучення для досягнення динамічного прогнозування процесу розробки розряду . у прикладі застосування станції перетворювача в південній сітці живлення у 2023 році, моніторинг масляної хроматографії встановив, що концентрація C₂H₂, а також синоснула 8}}} 2 мкл/л. Сигнали . Ультразвукове позиціонування точно заблоковане точкою несправності бази втулки B-фази . огляд розбирання підтвердило, що послаблення болта кілець градіфікації спричинило суспендований розряд. Після ремонту скидання обладнання було значно зменшено з 3500pc до 15pc.
The research conclusion pointed out that modern transformer fault diagnosis should build a three-dimensional monitoring system of "oil chromatography initial screening-multi-technology positioning-intelligent evaluation". Based on oil chromatography analysis as a basic monitoring method, combined with UHF/ultrasonic positioning technologies, accurate diagnosis of discharge and overheating faults can be achieved. Future Розробка повинна зосередитись на побудові цифрових систем -близнюків у поєднанні з декількома фізичними полями та всебічно вдосконалити інтелектуальний рівень роботи та обслуговування енергетичного обладнання за допомогою динамічної оцінки статусу ізоляції та прогнозування життя .}